數(shù)控加工機床控制方式有哪幾種？它們的工作原理是怎樣？
根據(jù)伺服系統(tǒng)測量反饋形式可分為：開環(huán)控制、半閉環(huán)控制、閉環(huán)控制、混合環(huán)控制 A開環(huán)控制：指伺服系統(tǒng)不帶測量反饋裝置的控制方式，驅動裝置一般采用步進電機 B半閉環(huán)控制：將檢測裝置安裝在伺服電機或滾珠絲桿軸端，檢測它們的角位移和轉速并反饋到數(shù)控裝置，由角位移間接推算出工作臺或刀具的位移和位移速度 C閉環(huán)控制：機床工作臺或機架上裝有位置檢測裝置，檢測刀具或工作臺的實際位移值并及時反饋至數(shù)控裝置中與位移指令值進行比較，根據(jù)兩者的差值得到伺服電機的控制指令D混合環(huán)控制：半閉環(huán)控制和閉環(huán)控制的混合形式
數(shù)控加工機床控制系統(tǒng)的運行方式有哪些?
中山數(shù)控加工機床廠家指出中山數(shù)控加工機床控制系統(tǒng)的運行方式主要有以下3種，其特點分別如下：
1.點位直線控制系統(tǒng)
點位直線控制系統(tǒng)是指數(shù)控系統(tǒng)不僅控制刀具或工作臺從一個點準確地移動到下一個點，而且保證在兩點之間的運動軌跡是一條直線的控制系統(tǒng)。刀具移動過程可以進行切削。應用這類控制系統(tǒng)的有數(shù)控加工機床、數(shù)控鉆床和數(shù)控銑床等。
2.輪廓控制系統(tǒng)
輪廓控制系統(tǒng)也稱連續(xù)切削控制系統(tǒng)，是指數(shù)控系統(tǒng)能夠對兩個或兩個以上的坐標軸同時進行嚴格連續(xù)控制的系統(tǒng)。它不僅能控制移動部件從一個點淮確地移動到另一個點，而且還能控制整個加工過程每一點的速度與位移量，將零件加工成一定的輪廓形狀。應用這類控制系統(tǒng)的有數(shù)控銑床、數(shù)控加工機床、數(shù)控齒輪加工機床和加工中心等。
3.點位控制系統(tǒng)
點位控制系統(tǒng)是指數(shù)控系統(tǒng)只控制刀具或機床工作臺，從一點淮確地移動到另一點，而點與點之間運動的軌跡不需要嚴格控制的系統(tǒng)。為了減少移動部件的運動與定位時間，一般先以快速移動到終點附近位置，然后以低速準確移動到終點定位位置，以保證良好的定位精度。移動過程中刀具不進行切削。使用這類控制系統(tǒng)的主要有數(shù)控坐標鏜床、數(shù)控鉆床、數(shù)控沖床等。
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