全自動吸塑成型機——專業(yè)十八年制造優(yōu)質(zhì)全自動吸塑成型機，全自動吸塑成型機,蒸汽夾料封口機,全自動吸塑成型機,專業(yè)技術(shù)先進,質(zhì)量控制嚴格,售后服務(wù)周到,歡迎新老顧客訂購。
全自動真空吸塑成型機保養(yǎng)清潔：
1、機床應(yīng)保持清潔。
2、定期將工作臺面板取下，清理工作臺底面及真空過濾網(wǎng)處的粉塵，使真空管道通暢。
3、定期檢查電加熱爐盤中的石英管工作情況，及時更換損壞的石英管。
4、定期放掉氣源三聯(lián)件空氣過濾器中的積水，在油霧器加注適量滑油，并將油霧量調(diào)至適量。
5、保持真空泵內(nèi)的油位適當，油位過高，油會從排氣口溢出，過低真空泵真空度達不到要求，還會導(dǎo)致真空泵損壞，真空泵的維護保養(yǎng)詳見真空泵使用說明書。
全自動高速吸塑成型機 安裝說明
A、 場所：
①避免陽光直射、潮濕、多灰塵場所；
②裝置在二樓以上地方，機器擺放在樓板承重梁處，使重力分布均勻；
③全自動高速吸塑成型機機器內(nèi)有發(fā)熱裝置，片材在加熱過程中會揮發(fā)有空氣體，故應(yīng)安置在通風場所，并且距離墻壁在150厘米以上，以方便維修。
B、 電源供給及連接
①本機需要的電力{zd0}為40KW，在實際生產(chǎn)過程中耗電量為18KW，在電源供給不充分時，應(yīng)注意輔助機與主機調(diào)配，避免線路超負荷造成故障；
②本機輸入電源為380V/220V，50HZ三相四線制電線選用10m2銅芯電線；
③接電源時，必須接上地線，未接地線，嚴禁開機。
吸塑模具分為鋼模具、玻璃鋼模具、木模具三種。鋼模具壽數(shù)長，可出產(chǎn)10000件以上商品，精度、成型功率和本錢都比較高，加工時間長，合適出產(chǎn)有一定量且現(xiàn)已定型的商品。玻璃鋼模具壽數(shù)短，受熱簡單變形，模具能接受的{zg}溫度大約在80℃以下，但模具制作周期短，本錢低，合適小批量的零件出產(chǎn)，通常出產(chǎn)100個零件擺布就要從頭修模。木模具首要是試制商品或只出產(chǎn)幾件商品時用，模具精度最差，壽數(shù)最短，通常出產(chǎn)十來件，木模就會開裂或嚴峻變形，但木模本錢低價，制作快，修正快，因而十分合適新商品的開發(fā)試制。
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